轴承智能检修线

本产线是慧城科技依托三十年工业非标自动化研发经验,针对铁路、地铁机车车辆轴承检修场景量身打造的全自动化、数智化成套检修装备,完全契合铁路轴承AAR国际标准,适配国内外各类轨道交通轴承新造、组装及再制造检修全场景。产线高度集成工业清洗、除锈拆卸、无损探伤检测、AI智能缺陷识别、精密尺寸测量、机器人智能选配组装、精准自动注脂、自动化物流输送等核心工艺设备,搭配自主研发的AI大数据智能管控系统,实现轴承检修全工序自动化作业、全工艺精准质控、全数据全程溯源。彻底替代传统人工检修模式,解决传统检修精度低、效率慢、误差大、溯源难的行业痛点,真正实现轨道交通轴承检修全流程智能化、无人化、标准化、规范化作业,产品及整套产线设备已远销全球多国,凭借稳定的性能与硬核技术,助力全球轨道交通智造安全升级。

咨询方案

产线集成了工业机器人、机器视觉、无损检测、精密测量、 定量注脂、激光打标与智能仓储等十余种自动化设备,通过中央控制系统统一调度。

所有检修数据自动上传信息管理系统,实现轴承从入厂到报废的全生命周期可追溯管理, 为铁路安全运营提供坚实的数据支撑。

01

自动上料与拆卸

机器人自动上料,拔罩机精准拆卸端盖,自动输送系统完成工件在工序间的全自动流转。

02

脱脂清洗与除锈

多阶段全工位自动清洗线彻底清除油脂杂质,工业视觉系统自动识别外观缺陷,不合格品自动分流。

03

无损检测与精密测量

磁粉探伤。与高精度测量系统完成轴承内圈、外圈、滚子的全自动检测与判定。

04

智能测试与自动判定

智能测试系统全自动完成振动、温升、游隙、扭矩等性能测试,系统自动判定是否符合再使用标准。

05

机器人装配与定量注脂

工业机器人完成轴承零部件的精密装配,定量注脂机精确控制润滑脂填充量,轴承密封罩压装。

06

激光打标与智能仓储

激光自动打标录入身份信息,智能仓储系统全自动完成入库、存储与出库,实现轴承全生命周期可追溯。

高端配置,全面领先

全自动化产线核心优势

全流程无人化

从入线上料到出库配送的全流程自动化作业,彻底替代人工操作,实现真正意义上的「熄灯」检修。

数字孪生与智能调度

搭载数字孪生系统,实时可视化产线运行状态,智能调度系统自动优化工序节拍,最大化产能利用率。

工业视觉检测

多组工业相机协同工作,自动识别轴承外观缺陷、尺寸偏差与装配错误,检测精度与一致性远超人工目检。

全数据可追溯

每一套轴承的检修过程、检测数据、测试结果全部自动上传信息管理系统,实现全生命周期数据可追溯。

高可靠性设计

核心元器件全部采用国际一线品牌,关键工序设置多重冗余与互锁保护,确保7×24小时连续稳定运行。

智能仓储联动

完成轴承同温与轴承线节拍柔性调和、轴承自动包装线与再造轴承立体库无缝衔接

30,000㎡独立智能设备制造工厂

拥有完善的高端智能设备制造能力,从机械加工、电气装配到现场安装调试, 全程质量可控,确保每一条全自动化产线都达到国际一流品质标准。

智能设备制造工厂

全生命周期服务

以标准化流程覆盖咨询、规划、制造、集成、安装与运维

01

售前咨询

需求调研 | 场地勘测

02

方案规划

方案设计 | 仿真验证

03

研发制造

基地制造 | 质量管控

04

集成服务

系统整合 | 设备对接

05

安装实施

现场调试 | 上线验收

06

售后维保

远程值守 | 快速响应

您的一站式解决方案

我们是集设计、生产、安装及售后服务于一体的智能仓储设备制造商。

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