


用更少的投入,做更多的事
我们深知,不是每一个车间都需要一条全自动化的产线。 低成本柔性化轴承检修线,专为预算有限、品种多样的检修场景而设计。
产线核心工序采用自动化设备,辅助工序保留人机协同模式, 既解决了人工检修质量不稳定的痛点,又控制了整体投资规模。
模块化的设计让您可以从最关键的工序开始,后续根据业务发展逐步扩展, 每一分投入都用在刀刃上。
六大核心价值
为什么选择低成本柔性化方案
01
投入低,见效快
模块化设计、按需配置,相比传统全自动产线大幅降低初始投资,快速实现检修自动化升级。
02
柔性化生产
快速换型适配多品种、小批量轴承检修需求,灵活应对不同型号与生产节拍变化。
03
人机协同
关键工序自动化、辅助工序人工介入,在保证质量的同时最大化投资回报率。
04
占地紧凑
精益布局,有效利用车间空间,无需大规模土建改造即可快速上线。
05
运维简便
标准化通用部件,故障率低、维护成本低,现场人员经简单培训即可操作。
06
可逐步升级
预留扩展接口,未来可根据产能需求逐步增加自动化模块,平滑升级为全自动产线。







全生命周期服务
凭借创新的软硬件集成式产品,iBangke科技为厂内物流提供包括咨询、规划、集成、安装、实施和维护在内的全生命周期服务。

01
售前咨询
- 实地场景考察 可行性分析
- 基础信息收集 咨询报告
- 需求目标确定 数据分析

02
方案规划
- 系统方案策划会 方案优化
- 内部专家研讨会 方案确定
- 客户对接研讨会 模拟仿真

03
研发制造
- 2大制造基地 深入场景
- 4大研发中心 业务赋能
- 百人研发团队 成就价值

04
集成服务
- 物流子系统确定 技术选型决策
- 潜在供应商考察 技术协议审核
- 设备生产与制造 整体系统开发

05
安装实施
- 图纸细化 系统联调
- 安装调试 上线运行
- 软件部署 项目验收

06
售后维保
- 7 * 24 小时 远程巡检
- 技术支持 异常监控
- 驻场服务 故障排除